人們直觀上的感覺是小幅面的是雕刻機，大幅面的是雕銑機，或叫雕鑿機、鏤銑機，或干脆統稱大雕刻機。其實它們是兩類不同結構的機器，但工作原理大致相同，都是由X、Y、Z三軸驅動，由電子控制器控制移動。
 

　　從用途上分：雕刻機主要是用于對板材的雕刻，大量應用于雙色板或亞克力雕刻，雕刻一次進刀深度約在1mm-3mm左右，在標志、標牌方面應用較為普遍。從機械構造方面看，雕刻機的設計輕巧，X、Y軸移動速度快，Z軸行程較短，適合雕刻5mm-8mm的材料。雕刻主軸頭裝有彈簧壓鼻，作用是在雕刻過程中壓平3mm以下的薄板材。雕刻主軸通過皮帶連接到直徑較大的馬達上，以此使轉速增大，這樣雕刻出來的工件質量就較為光滑。其使用的雕刻刀具較長，長度約在15.9cm，直徑為4.35mm左右。由于設計方面的限制，它適合做切削量很小的高轉速的雕刻工藝制作。 　　雕銑機可以理解為既可做精細雕刻，又能做切割、鏤銑。例如做三維雕刻，盡管落差很大，但200mm寬材料可一次完成，一次進刀量相當大。雕銑機可供選用的刀具直徑規格從1mm-16mm，其刀具長度為50~80mm。我們可以靈活使用，裝細刀干細活，裝粗刀干大活。由于機器設計注重重型負載，機架鋼性大，Z軸行程大，因此不僅可以做小型雕刻機的工藝，更可高速切割厚的板材，一次進刀量可達20mm-30mm，這是雕刻機根本做不到的工藝制造。
 

　　雕銑機和雕刻機、加工中心(電腦鑼)在外觀結構上都非常類似，下面就三者進行比較分析： 從概念上講 加工中心：港臺、廣東一帶稱之為電腦鑼，是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。第一臺加工中心出現在1958年的美國。它可以實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，功能特別強調“銑”。
 

　　雕刻機：它主軸轉速高適合小刀具的加工，扭矩比較小，著重于“雕刻”功能，例如木材(專門加工木板的稱為木雕機)、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材，不太適合強切削的大工件。目前市面上的大多數打著雕刻機旗號的產品都是為加工工藝品為主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具開發；但也有例外的例如晶片雕刻機。
 

　　雕銑機：顧名思義。就是可以雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發展，一般稱為高速機，切削能力更強，加工精度非常高，還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料，一次成型。
 

　　從外觀體積上講，加工中心體積最大，大型的1690型機體積在4m*3m，小型的850型機也在2.5m*2.5m；雕銑機次之，比較大型的750型機一般在2.2m*2m；雕刻機最小。 從機械結構上講 加工中心一般采用懸臂式，雕銑機和雕刻機一般多用龍門式架構，龍門式又分為棟梁式和定梁式，目前雕銑機以定梁式居多。
 

　　從指標數據上講 主軸最高轉速(r/min)：加工中心8000；雕銑機最常見240000，高速機最低30000;雕刻機一般與雕銑機相同，用于高光處理的雕刻機可以達到80000，但那用的就不是一般的電主軸而是氣浮主軸。
 

　　主軸功率：加工中心最大，從幾千瓦到幾十千瓦都有；雕銑機次之，一般在十千瓦以內；雕刻機最小。
 

　　切削量：加工中心最大，特別適合重切削，開粗；雕銑機次之，適合精加工；雕刻機最小。 　　速度：由于雕銑機和雕刻機都比較輕巧，它們的移動速度和進給速度比加工中心要快，特別是配備直線電機的高速機移動速度最高達到120m/min
 

　　精度：三者的精度差不多。
 

　　從加工尺寸上講：工作臺面積可以比較好的反應這個。國內加工中心(電腦鑼)最小的工作臺面積(單位mm，下同)在830*500(850機)；雕銑機的最大的工作臺面積在700*620(750機)，最小的是450*450(400機)；雕刻機一般不會超過450*450，常見的是45*270(250機)。
 

　　從應用對象上講：加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備，大型的模具，硬度比較的材料，也適合普通模具的開粗；雕銑機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工；低端的雕刻機則偏向于木材、雙色板、亞克力板等硬度不高的板材加工，高端的適合晶片、金屬外殼等拋光打磨。 一般認為 加工中心、雕銑機既可以做產品，也可以做模具，雕刻機只可以做產品。
 

　　刀庫：加工中心，有刀庫的是加工中心，沒有刀庫被稱為電腦鑼或者數控銑；雕銑機一般不配刀庫，即使選配刀庫也是12把刀的傘式刀庫、或者6把刀的直列式刀庫；雕刻沒有刀庫。 補充 在國外根本沒有有雕銑機的名詞(CNC engraving and milling machine)，嚴格地講雕是銑的一部分，所以外國只有加工中心的概念，并且由此衍生出小型加工中心的概念來代替雕銑機。購買雕刻機還是購買數控銑式加工中心是經常要問自己的問題，要看實際生產需要。另外，還有目前盛行的高速切削機床(HSCMACHINE)，國內則稱為高速機。
 

　　還是讓我們首先搞清楚三個機型區別：
 

　　1. 數控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備
 

　　2. 數控雕銑機用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工設備
 

　　3. 高速切削機床用于完成中等銑削量，并且把銑削后的打磨量降為較低的加工設備 　　 深入分析上述設備的結構可以幫我們做出正確的選擇。 另外，我覺得從加工的材料以及加工的精度，另外，機器的價格也是不一樣的。簡單來說，就是為了滿足不同的需求。