模具雕銑機其實是雕刻機的升級版,它可雕可銑,產品原型也是在雕刻機的原型上進行的改版提升。
比如模具雕銑機加大了主軸、伺服電機功率,床身承受力,一起堅持主軸的高速,更主要的是精度很高。
模具雕銑機還為了滿足市場需求,不斷完善,現有多個品種,比如高速模具雕銑機,數控模具雕銑機等,它們都有各自的突出優點,有的是速度快,有的是切削力度大,有的是加工精度非常高,還能夠直接加工硬度在HRC60以上的資料,一次成型。
一般模具雕銑機廠家都會采用精密雕銑,傳動部件采用伺服電機帶精密絲桿導軌結構。附屬有注油機,冷水機。該機已經成功量產,整套圖紙所有零件均可編輯,所有標準件都有正確型號。
但是不論是哪種類型的模具雕銑機,都滿足“四大特性跟三大優勢”,詳細如下:
模具雕銑機特性:
1、可靠性高:由于匯總線的集成密度提高,使數控、驅動裝置的元部件硬連接減少,焊點、接插點和外部連續顯著減少,從而使故障發生率大幅度下降。
2、靈活性強:由于CNC系統硬件是通用、標準化的,對于不同機床的控制要求,僅需改變可編程只讀存貯器中的系統控制程序即可。同時,由于采取了模塊化結構,也便于系統功能的擴展。
3、適應性強:模具雕銑機適應件即所謂的柔性,是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。模具雕銑機在數控設備上進行產品加工,當產品改變時,只需改變數控設備的輸入程序,就能適應新產品的生產需要.而不需改變機械部分和控制部分的硬件,而且生產過程是自動完成的。這一特點不僅滿足了當前產品更新快的市場競爭需要,而且較好地解決了單件、小批量、多變產品的自動化生產問題。適應性強是數控設備突出的優點,也是數控設備得以產生和迅速發展的主要原因。
4、機電一體化:采用了超大規模集成電路之后,使數控柜體積縮小,采用可編程接口,又將s、M、T(主軸轉運控制、輔助機能和刀具參數)等順序控制部分邏輯電路與Nc裝置合而為一,故使全部控制箱進入機床內部,減少了占地面積,也便于設備的管理。